一、水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶概述：

    水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶適用水泥廠(chǎng)系列窯頭,窯尾,爐頭罩等高溫耐磨環(huán)境。針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線(xiàn)有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問(wèn)題。
多年來(lái)，江蘇杰控儀表有限公司對(duì)于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究，結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)和在線(xiàn)使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長(zhǎng)、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于測(cè)量 600～1200℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合，是我國(guó)現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無(wú)法替代的。 自從用了我們公司的后使用壽命比以前長(zhǎng)了1-10倍。
二、產(chǎn)品特性
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的溫度測(cè)量?jī)x表。
精度高，使用壽命長(zhǎng)。
激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。
抗氧化、耐腐蝕。
抗熱震、耐高溫。
不結(jié)瘤、不結(jié)渣。
4～8毫米管壁厚度。
快速反應(yīng)功能，較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
任意可供選擇的保護(hù)管長(zhǎng)度。
不需預(yù)熱即可使用。
適合于各個(gè)用戶(hù)的多種安裝方式。
可選的就地顯示。
可選的內(nèi)置變送器功能。
長(zhǎng)距離傳送過(guò)程中的抗干擾能力。
使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

電氣出口：M20×1.5，NPT1/2

耐磨頭硬度：HRC60-65

防護(hù)等級(jí)：IP65

根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類(lèi)：
  a、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。           
 b、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。 
  c、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在電廠(chǎng)磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。

具體情況還需具體分析。有些水泥廠(chǎng)用的耐磨熱電偶損壞還是有其他原因的。比如：被石塊或其他不明物體砸壞、安裝位置的不準(zhǔn)確、點(diǎn)火時(shí)瞬間高溫?zé)龎?、燒斷等等?/span>